在采用對工況條件穩(wěn)定性和技術力量要求較高的活性焦干法技術過程中，活性焦具有耗水少、副產物綜合利用、排煙透明度好等優(yōu)點。鋼鐵行業(yè)采用活性焦有哪些技術?

活性焦治理效果可靠性很大程度上取決于具體項目中活性焦干法裝置設計處理容量的大小，對應的煙氣量、流速、污染物濃度等等因素。而如果實際煙氣量、流速和污染物濃度超過了系統(tǒng)設計的參數(shù)，那么系統(tǒng)的可靠性就會大大折扣。

影響活性焦干法技術效果可靠性的因素是污染物初始濃度，即進入到活性焦干法處理裝置的主要三項污染物的濃度�；钚越姑摿蚬に嚧笮突瘧�用應選擇在低硫項目中采用，而且應該盡量提高前級除塵器的除塵效率，有必要對前級靜電除塵器進行升級改造。

活性焦本身的活性和強度是影響能否完成污染物治理目標的關鍵影響因素�；钚越乖谶\行過程中存在破碎和損耗的問題，本身也會產生部分揚塵。如果活性焦強度不夠，易于破碎，不僅僅會造成系統(tǒng)運行成本不可控，而且容易造成粉塵終端排放超標。

活性焦本身具有較大的比表面積，吸附力強，同時在含氧量足夠的情況下，容易發(fā)生自燃。尤其是在系統(tǒng)檢修期間和活性焦高溫解析過程中。在檢修過程中，活性焦裝料需要整體轉移，系統(tǒng)通風過程中，容易造成活性焦粉末自燃，且此類自燃難以察覺，等發(fā)現(xiàn)問題時，往往難以控制。在高溫解析過程中，如果操作不善，造成解析塔氧含量超標，亦會造成活性焦自燃，甚至有爆炸的風險。因此，解析過程中，要求采用氮氣保護。

實際上，活性焦干法技術在運行過程中可調節(jié)手段比較有限，因此其可靠性與其設計的處理能力直接相關，工況波動一旦超出其設計處理能力范圍，實際上該技術可調節(jié)手段有限，而且調節(jié)時間長、相對滯后。所以，活性焦技術在不斷的完善。